❶ 水预处理装置怎样清洗
水处理设备在运行前需要管路设备清洗预膜,也就是常说化学清洗。在开车正常投药之前都 ,要时行系统清洗和预膜工作,清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。对于新系统来说,设备和管道在安装过程中,难免会有碎悄、杂物和尘土留在系统之中,有时冷却设备的锈蚀和油污也很严重,这些杂物和油污如不清洗干净,将会影响下一步的预膜处理。这是一个非常专业的工程,建议你找有相关资质业绩的,像
这是国家认可的
❷ 循环水系统清洗的方法和工艺
循环水系统清洗、工业循环冷却水系统清洗
主要用途:在循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题。循环水系统运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。这些问题的存在,会给循环水系统的安全运行带来危害。本品用于循环水系统冷却循环水侧的清洗除垢,最终使循环水系统冷却循环水侧清洁干净,提高循环水的冷却效率,恢复循环水系统的制冷效果,同时节省发动机的电能,延长循环水系统的使用寿命。1、适用于各种类型空调机组,可清洗循环水系统冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备;2、适用材质:铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等材料。
突出特点:是空调制冷机组循环冷却水和冷冻水系统专用清洗剂,它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足,为制冷机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。
充分考虑了用户的具体情况,将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂,使用时无须添加任何助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作;2、缓蚀效率高,清洗速度快等,清洗废液处理简单方便,有利于铜材质清洗后的预膜;3、能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强;4、 选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。产品采用固体组分,使用安全简便,对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响;5、与空调清洗模块配套使用,可保证清洗质量、减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养,节约设备维护开支;6、在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
理化指标:状态:白色或浅红色粉末固体; 酸碱性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蚀性:略有腐蚀;
可燃性:不燃不爆; 毒性:无毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 缓蚀性能:>99. 5%
使用方法:1、化学清洗工艺流程: 水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化;2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;4、在清洗槽内循环添加“云清牌--中央空调清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;5、清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗;6、水冲洗合格后,循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2—3小时。将钝化液排出系统,清洗过程结束。
清洗预膜实施步骤
(A)化学清洗前的准备
•对于系统内杂物等,需要事先通过人工机械方法清理干净。
•换热设备调试吹扫完毕后,闭合整个循环水系统。
•首先用水对系统进行彻底冲洗并检查泄漏,如有系统泄漏的地方需维修解决。
•冲洗置换后,水排出口的浊度降至<20FTU,铁<3mg/L时,表示水冲洗结束。
•清洗预膜处理所需的药剂运送到指定的投加地点。
•旁滤器停止运行,回水不上塔运行。有精密仪表的地方系统内如有较精密的在线仪表、仪器,清洗过程中可在不影响生产的情况下隔离出系统。
•将新水注入吸水池中,不必完全充满,在系统中只须足够的水供循环泵抽吸即可,按设计的速率开始循环,水的最大流速不得低于1.5米/秒。
•清洗前监测循环水的pH、电导率、钙硬度、浊度、总铁、总碱度各一次。
(B)化学清洗
•大剂量地投加氧化性杀菌剂氯气,直到系统余氯达到0.5-1.0mg/L。维持余氯在0.5-1.0mg/L约2-4小时,然后维持清洗期间的余氯在0.2-0.5mg/L。
•当余氯达到0.5mg/L时,在系统水流湍急处,按厂家现场工程师的要求投加SF5100 30mg/L。期间可能会有大量泡沫,可以适当投加消泡剂。
•投加阻垢分散剂 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸将循环水的pH降至7.0左右。
•逐步投加络合剂 400mg/L。
•加硫酸迅速将循环水的pH调至5.8-6.5之间。
•挂入监测用的碳钢、铜和不锈钢挂片。
•循环清洗48小时左右。清洗期间每2小时监测循环水的pH值各一次,每4小时监测循环水的电导率、浊度、总铁各一次。每8小时分析循环水的钙硬度和总碱度各一次。清洗期间严格控制系统中pH在控制范围内,监测系统中浊度、 电导率、铁离子等变化趋势。当系统中的浊度和/或铁的含量趋于稳定时,表示系统清洗结束。
(C)清洗后水的排空
清洗结束后,应将循环水全部排空;同时对循环水系统内杂质进行清理。
❸ 中央空调水系统清洗有必要吗
清洗中央空调冷冻水系统可以有效的减少冷冻水流阻力,降低能耗,同时可以增加空调制冷制热效果,起到节能减排的作用。步骤如下:
1.外接水泵从排污口投加杀菌火藻剂,开泵循环16-24小时,作全系统的杀菌火藻剥污泥处理。
2.外接水泵从排污口投加清洗剂,开泵循环24小时,将系统内的浮锈、油污渗透剥落。
3.排放冷冻水,将空调清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。拆冷冻系统机房主管道过滤器,清除滤网杂物,再封好过滤器,向系统注水排气至冷冻水满。开冷冻泵循环半至1小时,停泵全系统排水,排净后再注入,如此反复冲洗至水呈清澈透明。
4.外接水泵从排污口投加预膜液,系统在进行清洗以后,其金属表面处于十分活跃的活性状态,很容易被二次氧化,所以应对系统进行预膜,以防止金属表而被腐蚀。加入预膜剂,控制PH值在5.5—6.5之间,运行24小时后放。
5.排放2/3冷冻水,外接水泵从排污口中投加缓蚀剂,开泵循环2小时,使药物均匀分布在系统中。 测试PH值,PH值正常值在8 —10的情况下做浸片试验。
❹ 循环水管道冷却系统需要清洗除垢吗
在冷却循环水系统中不断循环使用,由于水的温度升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生严重的沉积物附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的黏泥污垢堵塞管道等问题。
由于水中含有足够的有机物和无机物,环境温度、水温因素等造成菌藻类生物滋生繁殖,微生物既能促进污垢沉积,又能促进腐蚀,所以其危害性甚至超过前二者。且空气中的浮尘进入到循环水中后由菌藻带入到管道内,长时间的循环后会在流速较缓慢的地方形成黏泥附着在换热器和管壁上,使换热效率大大降低。
建议采用特拉多姆水处理技术,全新的物理水处理技术。热水循环系统全部采用特拉多姆水处理技术进行水处理,来替代传统的化学水处理技术,起到良好的阻垢除垢、防腐缓蚀、抑制菌藻目的。同时亦能方便管理,节约用水,减少排污,消除二次环境污染,迎合国家提倡的节能降耗治理环境污染政策。
当停车检修后恢复生产时,系统不需要进行化学清洗和预膜作业,循环水系统保护膜由特拉多姆水处理技术自动完成。
❺ 水之新水管清洗服务的客户在哪里
虽然水管清洗目前在国内还只是一个新兴项目,之前水管清洗的客户,一般都是一些中高收入人群或者是版高知识人群,因为这类人对于新鲜事物的接受度以及包容度是很高的,对于健康的追求也比权较热衷,但是今年人们对于健康的观念越来越看重,简单说只要有水管的地方都是我们的客户,家家户户都需要清洗。市场非常大。
水管清洗市场前景
❻ 怎么清洗冷却循环水系统呀
清洗预膜实施步骤
(A)化学清洗前的准备
•对于系统内杂物等,需要事先通过人工机械方法清理干净。
•换热设备调试吹扫完毕后,闭合整个循环水系统。
•首先用水对系统进行彻底冲洗并检查泄漏,如有系统泄漏的地方需维修解决。
•冲洗置换后,水排出口的浊度降至<20FTU,铁<3mg/L时,表示水冲洗结束。
•清洗预膜处理所需的药剂运送到指定的投加地点。
•旁滤器停止运行,回水不上塔运行。有精密仪表的地方系统内如有较精密的在线仪表、仪器,清洗过程中可在不影响生产的情况下隔离出系统。
•将新水注入吸水池中,不必完全充满,在系统中只须足够的水供循环泵抽吸即可,按设计的速率开始循环,水的最大流速不得低于1.5米/秒。
•清洗前监测循环水的pH、电导率、钙硬度、浊度、总铁、总碱度各一次。
(B)化学清洗
•大剂量地投加氧化性杀菌剂氯气,直到系统余氯达到0.5-1.0mg/L。维持余氯在0.5-1.0mg/L约2-4小时,然后维持清洗期间的余氯在0.2-0.5mg/L。
•当余氯达到0.5mg/L时,在系统水流湍急处,按厂家现场工程师的要求投加SF5100 30mg/L。期间可能会有大量泡沫,可以适当投加消泡剂。
•投加阻垢分散剂 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸将循环水的pH降至7.0左右。
•逐步投加络合剂 400mg/L。
•加硫酸迅速将循环水的pH调至5.8-6.5之间。
•挂入监测用的碳钢、铜和不锈钢挂片。
•循环清洗48小时左右。清洗期间每2小时监测循环水的pH值各一次,每4小时监测循环水的电导率、浊度、总铁各一次。每8小时分析循环水的钙硬度和总碱度各一次。清洗期间严格控制系统中pH在控制范围内,监测系统中浊度、 电导率、铁离子等变化趋势。当系统中的浊度和/或铁的含量趋于稳定时,表示系统清洗结束。
(C)清洗后水的排空
清洗结束后,应将循环水全部排空;同时对循环水系统内杂质进行清理。
❼ 中央空调水系统清洗如何报价
中央空调水系统清洗如何报价.2452bBr是什么
❽ 循环水系统清洗的工艺和方法
循环水系统清洗、工业循环冷却水系统清洗
主要用途:在循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物,这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物(藻类、菌泥)繁殖等问题。循环水系统运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。这些问题的存在,会给循环水系统的安全运行带来危害。本品用于循环水系统冷却循环水侧的清洗除垢,最终使循环水系统冷却循环水侧清洁干净,提高循环水的冷却效率,恢复循环水系统的制冷效果,同时节省发动机的电能,延长循环水系统的使用寿命。1、适用于各种类型空调机组,可清洗循环水系统冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备;2、适用材质:铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等材料。
突出特点:是空调制冷机组循环冷却水和冷冻水系统专用清洗剂,它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足,为制冷机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。
充分考虑了用户的具体情况,将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂,使用时无须添加任何助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作;2、缓蚀效率高,清洗速度快等,清洗废液处理简单方便,有利于铜材质清洗后的预膜;3、能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀;抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强;4、 选用的清洗除垢主剂为有机系列,对设备安全,除垢彻底、腐蚀率低;对操作人员基本没有腐蚀性、毒性,操作简单、安全可靠;同时,本品不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。产品采用固体组分,使用安全简便,对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响;5、与空调清洗模块配套使用,可保证清洗质量、减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养,节约设备维护开支;6、在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
理化指标:状态:白色或浅红色粉末固体; 酸碱性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蚀性:略有腐蚀;
可燃性:不燃不爆; 毒性:无毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 缓蚀性能:>99. 5%
使用方法:1、化学清洗工艺流程: 水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化;2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束;4、在清洗槽内循环添加“云清牌--中央空调清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程;5、清洗工序完成后,进行水冲洗,冲洗残留淤泥及残渣,当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗;6、水冲洗合格后,循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2—3小时。将钝化液排出系统,清洗过程结束。
❾ 中央空调水系统怎样清洗
1、冷冻水系统清洗方法:这个系统中,主要是对冷冻站内冷冻水水管进行清洗。冲洗之前在冷冻供水、回水管,进入中央空调维修冷水机组的蒸发器阀门前,加一支临时旁通阀,连通供水、回水管。这一步骤完成之后,将用来冲洗的水连接到集水器中,关闭蒸汽阀的阀门,使冲洗用水通过旁通阀进入分水器中,然后将分水器排水管和临时排水管紧密连接,加大冲洗用水的流速,用水将系统内部的泥沙及污垢冲洗出来。还可以去必 卓机电学着自己清洗中央空调。
2、冷却水系统清洗方法:这个系统的清洗要分为两部分进行,一是冷却水水槽的冲洗;二是冷却循环水水箱的清洗。
在冷却水水槽清洗时,要先关闭冷却水塔的喷水阀门,打开泄水槽的泄水阀,加大冲洗水的流速,对塔内的填料和水槽进行自上而下的全面冲洗,直至排出的水清洁无泥沙为止。
冷却水循环水箱的清洗,要先关闭冷水机组冷凝器的阀门,在阀门前安装一支连通进出水管的旁通管,并在旁通管上方安装旁通阀,打开冷却水循环水泵,不断地向循环水箱补充干净的水,同时在水满时打开冷却循环水箱的排污管,使整个水箱内部得到冲洗,一直到污染物及泥沙全部排出。
3、冷冻水干管清洗方法:首先要接好冲洗用的临时管道,冲洗时关闭相邻分支管和风机盘管的支管阀门;从总主管的底部管接至排水管,从顶层至干管的末端,逐层进行自上而下的冲洗,冲洗时尽量加大水的流速,直至冲洗干净。