45钢铁路螺栓

『壹』 45钢调质后的机械性能可以达到8.8级螺栓的要求吗

要看螺栓大小的。45#最大可以做到M27，合乎8。8级要求。

『贰』 40cr和45钢做成螺栓12.9级哪个性能好，为什么

45#钢也能做12.9级高强度螺栓倒还没听说过。高强度螺栓对表面、芯部金相组织都有极高的要求且 对硬度、抗拉强度、扭距、断面收缩率都必须达到要求方能使用。一般多选用42CrMo 或42CrMoA制造。

『叁』 钢号45的螺栓配什么钢号的螺母

45钢用来做螺栓的情况其实比较少， 材料限制，高强度无法达到。只能处理到8.8级，45钢用来做8.8级螺栓有点浪费。配合8级螺母。8级螺母是允许不热处理的，具体使用什么材料，要看最后产品的尺寸和厂家的制造情况。一般是低碳钢，35左右。

『肆』 用45#钢可以替代40cr制作高强度螺栓么有什么优劣

看等级和大小啊。首先，等级8.8或10.9的小规格是可以做的，规格一般在20以下。优势不是很清楚，你去看看是不是稍微便宜点啥的，起码热处理更麻烦，45#淬火用盐水会爆裂，必须盐油炉，热处理就贵了。

『伍』 45号钢是否可用于8.8级螺栓

m30
8.8级的螺栓拉力标准是：466-578kn，你说的拉力680已经是10.9级的拉力值了，所以判定不合格，拉力和硬度有联系，

『陆』 请问45钢螺栓的工作条件是什么谢谢

45钢可以算8.8级 参照这级别的参数

『柒』 45钢 螺栓

当然不能,20钢和T12,简单说一种是低碳,一种是高碳,低碳的硬度达不到,高碳的脆性较大.....

『捌』 铁路螺栓应选用什么材料是用锻造还是选用铸造，大量生产

螺栓生产流程
一、高强螺栓所用材料及生产工艺

1高强螺栓所用材料

高强螺栓常用的钢材牌号如下：

88级螺栓用35钢、45钢、ML35钢

109级螺栓用35CrMo、40Cr

129级螺栓用35CrMo、42CrMo

2高强螺栓生产工艺

高强螺栓生产工艺流程如下：

1冷镦螺栓：球化退火→冷拔→冷镦成型→加工螺纹→淬火和回火→表面处理

2热镦螺栓：冷拔→热镦成型→六角整形→加工螺纹→淬火和回火→表面处理

二、预先热处理

1冷镦钢材的组织

冷镦螺栓钢材的原始组织会直接影响冷镦加工时的成型能力。冷镦过程中局部区域的塑性变形可达60％～80％，因此，要求冷镦螺栓钢材必须具有良好的塑性。

当钢材的化学成分一定时，金相组织就是决定塑性优劣的关键。通常粗大片状球光体不利于冷镦成型，而细小的珠光体可显著地提高钢材塑性变形的能力。因此对于珠光体含量较多的中碳钢和中碳合金钢，在冷镦前必须进行球化处理，以获得均匀细致的球化体。

2球化退火工艺

钢材进行球化退火时，其加热温度多选择在该钢材临界点Ac1上下，长时间进行保温，以使球光体球化。

对中碳钢而言，加热温度一般不能太高，选择在715～725℃，保温2～4小时普通球化退火。硬度控制在76～79HRB，否则严重脱碳会产生三次渗碳体沿晶界析出，恶化钢材的冷镦性能，造成冷镦开裂。

对于中碳合金钢，球化退火温度选择在Ac1以下10～30℃，约760～770℃，保温2～3小时，降温至690～710℃，等温1～2小时球化等温退火，炉冷至550℃以下出炉。硬度控制在81～84HRB，较高温度退火时，会造成脱碳层过深过厚。

通过球化退火，使钢材的金相组织由粗变细，由片状变球状，冷镦开裂率将大为减少。

3退火后的脱碳层

螺栓的力学性能要求主要表现在螺纹齿尖上，由于冷镦螺栓在冷拔及冷镦成型后其表面不再进行切削加工，因而钢材的脱碳层将一直保留在零件表面上，而螺栓的螺纹是经滚压加工的，脱碳层将被挤压到螺纹的顶部，造成螺纹强度的降低，使用时发生脱扣现象。轻者导致早期拉长变形，重者会造成疲劳断裂。因此，球化退火时必须严格控制脱碳层深度。

三、最终热处理

高强螺栓必须经淬火及高温回火后，得到均匀的回火索氏体组织，才能获得较高的强度、足够的韧性和良好的抗疲劳性能。

1中碳钢

中碳钢淬火加热温度可按公式Ac3＋30℃～50℃来确定，35钢、45钢、ML35钢化学成分除了含碳量有所差别外，重要的是含Mn、Si元素的差别，这对于淬火的性能，直接反映到热处理工艺性的差别。但必须指出，它同时还受淬火介质和零件尺寸及形状的约束。因此，淬火加热温度的确定，随尺寸因素及介质温度而变化。原则是螺栓长径比小于7者，小比值取下限，大比值取上限。

对于用热镦生产工艺，材料为45钢的螺栓，其Ac3为780℃，它对于淬火裂纹十分敏感。外六角头部经热镦后未经退火处理，锻造应力较大，因此，原则上选取下限温度。

对中碳钢35钢、ML35钢从冷镦加工工艺性出发，一般含碳量的质量百分数都控制在035％以下，多数下限值在032％～033％。因此，淬火后其硬度值的梯度分布零件大尺寸者比较陡，即淬硬层深度浅。所以，同一材料、不同直径的螺栓，其选择回火加热温度就不同。如88级M10与M16螺栓，同样用35钢制造，前者回火温度为510～530℃，而后者仅为480～500℃。

2中碳合金钢

109级以上螺栓承受着很大的载荷，且受力状态复杂，多采用35CrMo、40Cr、42CrMo钢制造，淬火加热温度选择Ac3以上50～80℃，一般选取850～870℃。该类钢材在球化退火时，会造成脱碳。

109级要求螺栓顶部的总脱碳层深度不得大于螺纹高度的1／3；129级要求不得大于螺纹高度的1／4。因此，除在淬火加热时要保护螺纹齿尖不脱碳，还要对原材料已脱碳的螺栓，采取复碳工艺。

回火加热温度的选取是根据螺栓强度等级，109级采用480～510℃；129级采用430～460℃，时间一般60分钟即可。

『玖』 45号钢制造的'm24螺栓

45号钢制造的'm24螺栓
【45号钢的热处理】45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。
1、淬火处理：推荐热处理温度：正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下： 淬火温度：840℃水淬；
（1）150℃回火，硬度约为57HRC；
（2）200℃回火，硬度约为55HRC；
（3）250℃回火，硬度约为53HRC；
（4）300℃回火，硬度约为48HRC；
（5）350℃回火，硬度约为45HRC；
（6）400℃回火，硬度约为43HRC；
（7）500 ℃ 回火，硬度约为33HRC；
（8）600℃回火，硬度约为20HRC。
2、调质处理：调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
3、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

『拾』 用45钢制造螺栓,一般应该进行哪种热处理

用45钢制造螺栓,一般应该进行哪种热处理，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为用45钢制造螺栓,一般应该进行调质处理，也就是淬火加回火。卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。当然，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。

怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售，只要老板懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有销路。三是节省成本，节省成本主要是减少采购成本，减少销售成本，减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。