① 6S管理的實質是什麼
「6S管理」由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭,因此簡稱為「6S」。 [編輯本段]6S的關系彼此關聯,整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是制度化、規范化;清掃指繞開?保持3S水平,素養是養成習慣,遵守紀律、規則、嚴謹認真;安全是基礎,尊重生命,杜絕違章。整理:區分要與不要,現場只適量留要的,不要的清理掉,節約空間;整頓:對要的東西進行依規定定位,盡量擺放整齊,並准確標識,節約時間;清掃:對工作場所臟污清除,並防止臟污的發生,保持工作場 所干凈,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標准化、制度化,並保持成果,持之以恆;素養:人人養成依規定行事的好習慣,追求的最高境界。安全:嚴禁違章,尊重生命。 [編輯本段]6S管理實施原則:(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;
(2)持之性:人性化,全球遵守與保持;
(3)美觀:作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景,展示讓人舒服、感動。 [編輯本段]6S管理精髓:(1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產、技術、行管、財務、後勤;
(2)全過程:全產品研發——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
(3)全效率:綜合效率,挑戰工作極限。
只有起點沒有終點。 [編輯本段]執行6S的好處(1)提升企業形象——整齊清潔的工作環境,吸引客戶,增強信心;
(2)減少浪費:人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。
(3)提高效率:良好環境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業。
(4)質量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質可靠。
(5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。
(6)提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;
(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;
(8)交期准:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業。 [編輯本段]國內6S推廣情況1995年引進香港,WTO日資企業,認真對待每一件小事,有規定按規定做。海爾、美的、正泰。
海爾:6S大腳印,每天班前會,好的不好的。
現場管理精髓:責任到人,人人有事管,事事有人管。
內蒙毛烏素對氣瓶發氣少追究,「認真的態度」
各級技術人員、管理人員多到現場解決問題,促使現場水平提高,日事日畢,日清日高。「OEC」 [編輯本段]6S推行步驟:(1)決策——誓師大會;
(2)組織——文件「學習」、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
(3)制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛;
「6S管理」由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭採用。其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。
1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。
目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質,減少工業傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。
目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
精細管理>精確管理>精益管理制度是創造優秀員工的基石
標準是造就偉大企業的磚瓦6S是落實制度的標準的工具
講師:孫少雄
歷任日企、美企、台企世界五百強企業基層主管、中階幹部、高層領導,具有國際一流企業多年的實戰管理經驗,孫老師將國跨國公司先進的管理理論和國內企業的現狀有機結合,總結出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法。通過多年來從事顧問工作的實踐,孫老師積累了豐富的管理實戰經驗,尤其在5S管理、品質改善、規范管理、現場改善、人力資源管理等方面的培訓和實務輔導有著極為深厚的功力。孫少雄曾服務過的企業:ABB電控、太古可口可樂、完達山企業集團、中鐵快運、江蘇儀征化纖、遠東電纜集團、西安西北光電、青島漢纜集團、煙台萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。
擅長課程:《企業診斷與輔導》、《組織人事系統》、《生產管理》、《品質管理》、《IE工業工程》
《6S精益管理》各盤主要內容:
第一盤 內容提要
一、6S是一流企業的標志
6S精益管理,是未來競爭的關鍵,是市場取勝的利器,是一流企業品性的標志
二、剖析我們企業員工最大的缺點
·做事隨意,沒有規矩!
·有了規矩,弄虛作假,不守規矩!
·遵守規矩,卻總是做不到位!
一旦我們克服了這些缺點,趕美超日指日可待!
三、學習6S精益管理中在於學神,不在於形
6s精益管理的精髓是:人的規范化及地、物的明朗化。
通過改變人的思考方式和行動品質,強化規范和流程運作,進而提高公司的管理水準
四、6S精益管理的對象
·人--規范化
·事--流程化
·物--規格化
二、6S精益管理個我們帶來什麼
·減少故障,促進品質
·減少浪費,節約成本
·建立安全,確保健康
·提高士氣,促進效率
·樹立形象,獲取信賴
·孕育文化,培養素質
② 6s管理方法是什麼
6s管理方法是什麼:「6S管理」由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。(1)決策——誓師大會; (2)組織——文件「學習」、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。 (3)制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛; 「6S管理」由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭採用。其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。 1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。 目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。 2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標示。 目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。 3.清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。 目的:穩定品質,減少工業傷害。 4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。 5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。 6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。 精細管理>精確管理>精益管理 制度是創造優秀員工的基石 標準是造就偉大企業的磚瓦 6S是落實制度的標準的工具 歷任日企、美企、台企世界五百強企業基層主管、中階幹部、高層領導,具有國際一流企業多年的實戰管理經驗,孫老師將國跨國公司先進的管理理論和國內企業的現狀有機結合,總結出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法。通過多年來從事顧問工作的實踐,孫老師積累了豐富的管理實戰經驗,尤其在5S管理、品質改善、規范管理、現場改善、人力資源管理等方面的培訓和實務輔導有著極為深厚的功力。孫少雄曾服務過的企業:ABB電控、太古可口可樂、完達山企業集團、中鐵快運、江蘇儀征化纖、遠東電纜集團、西安西北光電、青島漢纜集團、煙台萬華聚胺脂股份、北京西貝餐飲、京魯漁業、順德特種變壓器廠、廣東順威電器等。 《企業診斷與輔導》、《組織人事系統》、《生產管理》、《品質管理》、《IE工業工程》 《6S精益管理》各盤主要內容: 第一盤 內容提要 一、6S是一流企業的標志 6S精益管理,是未來競爭的關鍵,是市場取勝的利器,是一流企業品性的標志 二、剖析我們企業員工最大的缺點 ·做事隨意,沒有規矩! ·有了規矩,弄虛作假,不守規矩! ·遵守規矩,卻總是做不到位! 一旦我們克服了這些缺點,趕美超日指日可待! 三、學習6S精益管理中在於學神,不在於形 6s精益管理的精髓是:人的規范化及地、物的明朗化。 通過改變人的思考方式和行動品質,強化規范和流程運作,進而提高公司的管理水準 四、6S精益管理的對象 ·人--規范化 ·事--流程化 ·物--規格化 二、6S精益管理個我們帶來什麼 ·減少故障,促進品質 ·減少浪費,節約成本 ·建立安全,確保健康 ·提高士氣,促進效率 ·樹立形象,獲取信賴 ·孕育文化,培養素質 第二盤 內容提要 三、企業如何自我照鏡子 企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足,學會不斷照鏡子,及時發現差距彌補不足,是企業自我提升不二的法則。 四、6S精益管理推行的三部曲 ·外行看熱鬧,建立正確的意識 地、物明朗有序,管理狀態清清楚楚 ·內行看門道,明確崗位規范 運作流程明確,監控點得以控制 ·企業看文化,凡是執行徹底 企業形成良好氛圍,人人用心做事 五、建立明確的責任鏈 創建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責任。 分工明確是為了更好的合作 六、推行組織的有效運作 ·公司如何形成有效的管理網路 ·讓主管主動擔負起推行的職責的方法 ·如何讓牽頭人員有效的運作 ·讓員工對問題具有共識 七、計劃的制定和實施 ·方針、目標、實施內容的制定 ·主題活動的設定和開展 ·活動水準的評估方法 第三盤 內容提要 一、中日企業推行6S的區別分析 從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動多於實際行動 二、6S各項內容的推行要點 抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍 三、推行過程實例參照說明 正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識,能最直接地運用到實際工作中,做到立竿見影 第四盤 內容提要 一、目視管理和看板管理 將希望管理的項目(信息)做到眾人皆知,一目瞭然 現場、工裝、庫房目視管理實例的說明 目視管理和看板管理的實施要領 二、6S各活動項目水準的評估 設定主題活動的水準並定期評估,清楚了解活動的目標達成情況及後續努力的放下 三、6S活動常犯的誤區 對常見的誤區進行剖析,了解誤區產生的原因以及如何正確地認識,障礙一解除,功效就更容易得以彰顯 第五盤 內容提要 一、營造良好的6S精益管理氛圍 6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障,當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰,就會為管理帶來意想不到的效果 二、三位一體的素養提升 素養的提升需要指責高手不斷地發現問題,指出問題;需要被指責高手及時檢討問題,改善問題;需要感受高手站在 團隊的利益考慮問題,解決問題 三、良好習慣的養成 員工的思想在於啟發,不是簡單的教條。從有想法,到內心感受到觸動,進而轉換為行動,最終養成良好的習慣是一 個過程。需要個人,團隊以及整體的氛圍的建設才能達成 四、全員參與 每一個人都要有明確的6S職責,全員參與實施,共同創造變化 五、6S精益管理活動成功和失敗的要點 剖析成功和失敗的要因,讓我們事半功倍。6S管理無止境,要不斷追求精細、精確和精益 第六盤 內容提要 一、庫房6S精益管理改善案例分享 二、服務業6S精益管理基礎作業訓練方法案例分享 三、餐飲業6S精益管理服務技巧提升訓練案例分享 四、製造業6S精益管理改善成果案例分享 五、6S精益管理的思考點分享
③ 6S管理的概念和含義
企業6s管理的概念是:
整理:要與不要,一留一棄;
整頓:科學布局,取用快捷;
清掃:清除垃圾,美化環境;
安全:安全操作,生命第一;
清潔:形成制度,貫徹到底;
素養:養成習慣,以人為本。
企業6s管理的含義是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。其本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。
④ 有沒有什麼6S管理方面好的書介紹啊
圖解6S管理實務(中國實戰版)
出 版 社:化學工業出版社
6S實戰手冊
⑤ 推行6s管理的好處
意義如下:
(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心;
(2)減少浪費:由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。
(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以使個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。
(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。
(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。
6S管理過程中要堅持以下三個原則:
一是「三現」原則,6S活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動,只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題,創造亮點,才能使它深入持久地堅持下去。
二是「問題眼光」原則,這是6S開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度,用心去直覺現場,把問題當問題發現出來,而且把問題當問題來對待,才能夠有效地去改善現場,提高我們的現場管理水平;
從而通過問題眼光的培養,使我們的員工建立正確的問題意識,而且真正大家參與進來,發現問題,解決問題,所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則,必要要去正視問題,不能迴避,當然這存在一個具體的要求,就是怎麼樣去培養員工幹部發現問題的能力,所以要具備問題眼光。
三是「自主」原則,也就是把要我改善變為我要改善,提高員工的改善的自主性,所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳,說教,檢查評比,發現問題以後,關鍵是通過改善來推進。
⑥ 6S管理的認識
市場調查是企業制定營銷計劃的基礎。企業開展市場調查可以採用兩種方式,一是委託專業市場調查公司來做,二是企業自己來做,企業可以設立市場研究部門,負責此項工作。下面筆者結合近期完成的一次市場調查的體會,介紹組織實施一項市場調查的基本過程。一、明確調查目標進行市場調查;首先要明確市場調查的目標,按照企業的不同需要,市場調查的目標有所不同,企業$使經營戰略時,必須調查宏觀市場環境的發展變化趨勢,尤其要調查所處行業未來的發展狀況;企業制度市場營銷策略時,要調查市場需求狀況,市場競爭狀況,消費者購買行為和營銷要素情況;當企業在經營中遇到了問題,這時應針對存在的問題和產生的原因進行市場調查。二、設計調查方案一個完善的市場調查方案一般包括以下幾方面內容:1.調查自的要求根據市場調查目標,在調查方案中列出本次市場調查的具體目的要求。例如,本次市場調查的目的是了解某產品的消費者購買行為和消費偏好情況等。2.調查對象市場調查的對象一般為消費者、零售商、批發商,零售商和批發商為經銷調查產品的商家,消費者一般為使用該產品的消費群體。在以消費者為調查對象時,要注意到有時某一產品的購買者和使用者不一致,如對嬰兒食品的調查,其調查對象應為孩子的母親。此外還應注意到一些產品的消費對象主要針對某一特定消費群體或側重於某一消費群體,這時調查對象應注意選擇產品的主要消費群體,如對於化妝品,調查對象主要選擇女性;對於酒類產品,其調查對象主要為男性。3.調查內容調查內容是收集資料的依據,是為實現調查目標服務的,可根據市場調查的目的確定具體的調查內容。如調查消費者行為時,可按消費者購買、使用,使用後評價三個方面列出調查的具體內容項目。調查內容的確定要全面、具體,條理清晰、簡練,避免面面俱到,內容過多,過於繁瑣,避免把與調查自的無關的內容列入其中。4.調查表調查表是市場調查的基本工具,調查表的設計質量直接影響到市場調查的質量。設計調查表要注意以下幾點(1)調查表的設計要與調查主題密切相關,重點突出,避免可有可無的問題;(2)調查表中的問題要容易讓被調查者接受,避免出現被調查者不願回答、或令被調查者難堪的問題;(3)調查表中的問題次序要條理清楚,順理成章,符合邏輯順序,一般可遵循容易回答的問題放在前面,較難回答的問題放在中間,敏感性問題放在最後;封閉式問題在前,開放式問題在後;(4)調查表的內容要簡明、盡量使用簡單、直接、天偏見的詞彙,保證被調查者能在較短的時間內完成調查表。5.調查地區范圍調查地區范圍應與企業產品銷售范圍相一致,當在某一城市做市場調查時,調查范圍應為整個城市;但由於調查樣本數量有限,調查范圍不可能遍及城市的每一個地方,一般可根據城市的人口分布情況,主要考慮人日特徵中收入、文化程度等因素,在城市中劃定若干個小范圍調查區域,劃分原則是使各區域內的綜合情況與城市的總體情況分布一致,將總樣本按比例分配到各個區域,在各個區域內實施訪問調查。這樣可相對縮小調查范圍,減少實地訪問工作量,提高調查工作效率,減少費用。6.樣本的抽取調查樣本要在調查對象中抽取,由於調查對象分布范圍較廣,應制定一個抽樣方案,以保證抽取的樣本能反映總體情況。樣本的抽取數量可根據市場調查的准確程度的要求確定,市場調查結果准確度要求愈高,抽取樣本數量應愈多,但調查費用也愈高,一般可根據市場調查結果的用途情況確定適宜的樣本數量。實際市場調查中,在一個中等以上規模城市進行市場調查的樣本數量,按調查項目的要求不同,可選擇200~1000個樣本,樣本的抽取可採用統計學中的抽樣方法。具體抽樣時,要注意對抽取樣本的人口特徵因素的控制,以保證抽取樣本的人口特徵分布與調查對象總體的人口特徵分布相一致。7.資料的收集和整理方法市場調查中,常用的資料收集方法有調查法、觀察法和實驗法,一般來說,前一種方法適宜於描述性研究,後兩種方法適宜於探測性研究。企業做市場調查時,採用調查法較為普遍,調查法又可分為面談法.電話調查法、郵寄法.留置法等。這幾種調查方法各有其優缺點,適用於不同的調查場合,企業可根據實際調研項目的要求來選擇。資料的整理方法一般可採用統計學中的方法,利用Excel工作表格,可以很方便地對調查表進行統計處理,獲得大量的統計數據
⑦ 企業實施6S管理如何控制現場的重大危險源
經濟的快速發展使得城市建築業的步伐也不斷加快,然而建築業的施工現場存在很多高危作業,隨著技術的不斷加強,危險系數也隨之增高,現場的危險源不斷增加,施工事故頻發,如何降低施工事故帶來的損失呢?
據華天謀6S管理咨詢顧問的了解,現場施工安全管理較多地用「經驗」管理,隨意性較大,麻痹心態嚴重,缺少用科學的理論作指導,以數據說話的現場監督管理方式,以致於重、特大死亡事故得不到有效遏制。
1.施工安全危險源的辨識依據
城市建設施工安全危險源存在於施工活動場所及周圍區域。其形成原因,包括施工前期的勘察設計不符合的結果和施工過程的各種不符合的活動、物質條件(人、物、環、管)。只有能辨識危險源並找到根源,才能對其進行有效監控。
1.1施工場所重大危險源
施工場所重大危險源指存在於施工過程現場的活動,主要與施工分部、分項(工序)工程,施工裝置(設施、機械)及物質有關。主要重大危險源有:
(1)高度大於2m的作業面(包括高空、洞口、臨邊作業),因安全防護設施不符合或無防護設施、人員未配系防護繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩等。
(2)起重塔吊、物料提升機、施工電梯等大型起重設備的安裝、拆除、運行過程中,因違規操作等原因造成的坍塌、機械傷害及物體打擊。
(3)腳手架(包括落地架、懸挑架、提升架等)、模板和支撐、人工挖孔樁、基坑(槽)施工,局部結構工程或臨時建築(工棚、圍牆等)失穩,造成坍塌、倒塌。
(4)焊接、金屬切割、沖擊鑽孔(鑿岩)等施工及各種施工電器設備的安全保護(如漏電、絕緣、接地保護)不符合要求造成人員觸電、局部火災等。
(5)工程拆除、人工挖孔(井)、淺岩基及隧道鑿進等爆破,因誤操作、防護不足等,造成人員傷亡、建築及設施損壞等。
(6)工程材料、構件及設備的堆放與搬(吊)運等發生高空墜落、堆放散落、撞擊人員等。
(7)人工挖孔樁(井)、隧道鑿進、室內塗料(油漆)及粘貼等因通風排氣不暢造成人員窒息或氣體中毒等。
1.2施工用易燃易爆化學物品臨時存放或使用不符合要求
施工用易燃易爆化學物品臨時存放或使用不符合要求、防護不到位,造成火災或人員中毒意外;工地飲食因衛生不符合要求造成集體中毒或疾病等。施工場所周圍地段重大危險源存在於施工過程現場並可能危害周圍社區的活動,主要與工程項目所在社區地址、工程類型、工序、施工裝置及物質有關。主要重大危險源有:
(1)鄰街施工高層建築或高度大於2m的臨空(街)作業面,因無安全防護設施或不符合要求造成腳手架、滑模失穩等墜落物體(件)砸死砸傷人員等。
(2)基坑開挖、人工挖孔樁等施工降水,造成周圍建築物因地基不均勻沉降而傾斜、開裂、倒塌等。
(3)工程拆除、人工挖孔(井)、淺岩基及隧道鑿進等爆破,因設計方案、操作、防護等原因造成施工場所及周圍已有建築及設施損壞、人員傷亡等。
(4)鄰街或居民聚集、居住區的工程深基坑、隧道、地鐵、豎井、大型管溝的施工,因為支護、頂撐等設施失穩、坍塌,不但造成施工場所破壞,往往引起地面、周邊建築和城市運營重要設施的坍塌、塌陷、爆炸與火災等。
2.重大危險源的管理
企業需要對重大危險源進行辨識和評價,並根據每一個重大危險源制定出一整套嚴格的管理制度,用技術手段和組織手段嚴格控制和管理重大危險源。重大危險源企業應制定控制目標和管理方案,對每一項重大危險源都要有相應的控制措施,嚴格的明確目標,制定周密的管理方案,明確實施的部門。對於一些大型設備重大危險源,在拆裝過程中違章指揮,違章作業。這個案例中的控制目標便是保證沒有人員傷亡事故、沒有設備破壞事故;控制措施就是首先制定目標和管理方案,並加強監督管理,強化管理制度,和增強培訓與教育,並且提前制定應急方案等。
管理方案:
第一,使用有技術支持的專業公司安裝和拆除;第二,經過對應部門和負責人的審核和批閱,編制一系列專項技術措施;第三,安全教育培訓和相關技術培訓需要提前做好准備;第四,裝、拆過程需要有專業人員監督和指導;第五,裝、拆人員需要有有效的上崗證件,並須有合格的體質;第六,裝、拆過程中需要設置安全警戒區;第七,按照相關要求安裝卸料用的平台、防護門及通訊用裝置等;第八,搭建完成後應交付相關部門檢驗合格後才能投入生產使用,並及時做好維修和保養工作。最後應把具體工作落實到相關部門並落實交付時間。
重大危險源控制系統中一個重要組成部分就是提前制訂事故應急救援措施,每項重大危險源都有相對應的應急措施,企業應根據具體實際情況制定方案,並落實方案的具體措施,也要定期檢測方案的有效性和實踐性,有條件的話定期演練實習,以及及時修改完善方案。
實踐是檢驗危險源的風險控制措施及方案的實施效果的重要方式,在建築施工過程中,根據制定好的措施、控制目標和管理方案來控制重大危險源發生事故可以有效遏制發生各類安全事故,也是保證建築施工場地擁有良好安全環境的必要條件。
現場監督檢查可以有效從數量上和分布狀況上掌控重大危險源,加強現場監督檢查,經常把重大危險源具體情況通告現場,並合理制定整改措施及通報治理情況可以有效預防危險事故的發生。動員全體員工參加安全施工培訓,每個人都要參與,尤其要注意預防為主,防治結合,加強這方面的安全教育是重中之重。落後的技術和工藝需要適度的淘汰,在施工工程方面提高安全標准,從而不斷提升施工安全技術與完善管理水平,降低施工過程中的安全風險。
3.施工安全重大危險源的主要危害
建築施工中的有些危險是固有的,對這些危險進行分析,可把建築施工風險來源歸納為以下幾方面:高空作業、地基方面、環境條件、設備與成品材料、其它物質等六方面;從城市建設施工安全管理組織來看,應結合施工中的固有風險和施工城市工程項目環境相結合,進行重大危險源的辨識和登記。建設施工安全重大危險源,可能造成的危害有建築物坍塌、支架倒塌、高處墜落重物、火災危害、危險物爆炸等。
4.施工安全重大危險源防治
應加強現場施工地帶安全監督機構的建設,不斷以技術支持為核心完善城市的建設,提升各方面的管理水平。制訂和實施現場大型施工機械安裝、運行、拆卸和外架工程安裝的檢驗檢測制度。開展施工安全重大危險源的辨識和項目施工安全風險評價,對可能影響社區安全的施工項目進行城市建設施工安全重大危險源登記。重大危險源登記的主要內容應包括:工程名稱、危險源類別、地址(地段)、建設開發單位、施工單位及聯系人、聯系辦法、重大危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應急救援預案(工作)。
⑧ 6s管理制度具體有哪些內容
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患於未然。
(8)北京地鐵6s管理辦法擴展閱讀:
6S管理只是一種管理方式,要真正實現6S的目的,還必須藉助些工具,來更好地達成6S管理的目的。
執行好處:
提升企業形象:整齊清潔的工作環境,吸引客戶,增強信心。
提高效率:良好環境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業。
減少浪費:展品區、場地雜物亂放,其他東西無處放。
質量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質可靠。
提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護。
交期准:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業。
降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運。
安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。