45鋼鐵路螺栓

『壹』 45鋼調質後的機械性能可以達到8.8級螺栓的要求嗎

要看螺栓大小的。45#最大可以做到M27，合乎8。8級要求。

『貳』 40cr和45鋼做成螺栓12.9級哪個性能好，為什麼

45#鋼也能做12.9級高強度螺栓倒還沒聽說過。高強度螺栓對表面、芯部金相組織都有極高的要求且 對硬度、抗拉強度、扭距、斷面收縮率都必須達到要求方能使用。一般多選用42CrMo 或42CrMoA製造。

『叄』 鋼號45的螺栓配什麼鋼號的螺母

45鋼用來做螺栓的情況其實比較少， 材料限制，高強度無法達到。只能處理到8.8級，45鋼用來做8.8級螺栓有點浪費。配合8級螺母。8級螺母是允許不熱處理的，具體使用什麼材料，要看最後產品的尺寸和廠家的製造情況。一般是低碳鋼，35左右。

『肆』 用45#鋼可以替代40cr製作高強度螺栓么有什麼優劣

看等級和大小啊。首先，等級8.8或10.9的小規格是可以做的，規格一般在20以下。優勢不是很清楚，你去看看是不是稍微便宜點啥的，起碼熱處理更麻煩，45#淬火用鹽水會爆裂，必須鹽油爐，熱處理就貴了。

『伍』 45號鋼是否可用於8.8級螺栓

m30
8.8級的螺栓拉力標準是：466-578kn，你說的拉力680已經是10.9級的拉力值了，所以判定不合格，拉力和硬度有聯系，

『陸』 請問45鋼螺栓的工作條件是什麼謝謝

45鋼可以算8.8級 參照這級別的參數

『柒』 45鋼 螺栓

當然不能,20鋼和T12,簡單說一種是低碳,一種是高碳,低碳的硬度達不到,高碳的脆性較大.....

『捌』 鐵路螺栓應選用什麼材料是用鍛造還是選用鑄造，大量生產

螺栓生產流程
一、高強螺栓所用材料及生產工藝

1高強螺栓所用材料

高強螺栓常用的鋼材牌號如下：

88級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼

109級螺栓用35CrMo、40Cr

129級螺栓用35CrMo、42CrMo

2高強螺栓生產工藝

高強螺栓生產工藝流程如下：

1冷鐓螺栓：球化退火→冷拔→冷鐓成型→加工螺紋→淬火和回火→表面處理

2熱鐓螺栓：冷拔→熱鐓成型→六角整形→加工螺紋→淬火和回火→表面處理

二、預先熱處理

1冷鐓鋼材的組織

冷鐓螺栓鋼材的原始組織會直接影響冷鐓加工時的成型能力。冷鐓過程中局部區域的塑性變形可達60％～80％，因此，要求冷鐓螺栓鋼材必須具有良好的塑性。

當鋼材的化學成分一定時，金相組織就是決定塑性優劣的關鍵。通常粗大片狀球光體不利於冷鐓成型，而細小的珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。因此對於珠光體含量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前必須進行球化處理，以獲得均勻細致的球化體。

2球化退火工藝

鋼材進行球化退火時，其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點Ac1上下，長時間進行保溫，以使球光體球化。

對中碳鋼而言，加熱溫度一般不能太高，選擇在715～725℃，保溫2～4小時普通球化退火。硬度控制在76～79HRB，否則嚴重脫碳會產生三次滲碳體沿晶界析出，惡化鋼材的冷鐓性能，造成冷鐓開裂。

對於中碳合金鋼，球化退火溫度選擇在Ac1以下10～30℃，約760～770℃，保溫2～3小時，降溫至690～710℃，等溫1～2小時球化等溫退火，爐冷至550℃以下出爐。硬度控制在81～84HRB，較高溫度退火時，會造成脫碳層過深過厚。

通過球化退火，使鋼材的金相組織由粗變細，由片狀變球狀，冷鐓開裂率將大為減少。

3退火後的脫碳層

螺栓的力學性能要求主要表現在螺紋齒尖上，由於冷鐓螺栓在冷拔及冷鐓成型後其表面不再進行切削加工，因而鋼材的脫碳層將一直保留在零件表面上，而螺栓的螺紋是經滾壓加工的，脫碳層將被擠壓到螺紋的頂部，造成螺紋強度的降低，使用時發生脫扣現象。輕者導致早期拉長變形，重者會造成疲勞斷裂。因此，球化退火時必須嚴格控制脫碳層深度。

三、最終熱處理

高強螺栓必須經淬火及高溫回火後，得到均勻的回火索氏體組織，才能獲得較高的強度、足夠的韌性和良好的抗疲勞性能。

1中碳鋼

中碳鋼淬火加熱溫度可按公式Ac3＋30℃～50℃來確定，35鋼、45鋼、ML35鋼化學成分除了含碳量有所差別外，重要的是含Mn、Si元素的差別，這對於淬火的性能，直接反映到熱處理工藝性的差別。但必須指出，它同時還受淬火介質和零件尺寸及形狀的約束。因此，淬火加熱溫度的確定，隨尺寸因素及介質溫度而變化。原則是螺栓長徑比小於7者，小比值取下限，大比值取上限。

對於用熱鐓生產工藝，材料為45鋼的螺栓，其Ac3為780℃，它對於淬火裂紋十分敏感。外六角頭部經熱鐓後未經退火處理，鍛造應力較大，因此，原則上選取下限溫度。

對中碳鋼35鋼、ML35鋼從冷鐓加工工藝性出發，一般含碳量的質量百分數都控制在035％以下，多數下限值在032％～033％。因此，淬火後其硬度值的梯度分布零件大尺寸者比較陡，即淬硬層深度淺。所以，同一材料、不同直徑的螺栓，其選擇回火加熱溫度就不同。如88級M10與M16螺栓，同樣用35鋼製造，前者回火溫度為510～530℃，而後者僅為480～500℃。

2中碳合金鋼

109級以上螺栓承受著很大的載荷，且受力狀態復雜，多採用35CrMo、40Cr、42CrMo鋼製造，淬火加熱溫度選擇Ac3以上50～80℃，一般選取850～870℃。該類鋼材在球化退火時，會造成脫碳。

109級要求螺栓頂部的總脫碳層深度不得大於螺紋高度的1／3；129級要求不得大於螺紋高度的1／4。因此，除在淬火加熱時要保護螺紋齒尖不脫碳，還要對原材料已脫碳的螺栓，採取復碳工藝。

回火加熱溫度的選取是根據螺栓強度等級，109級採用480～510℃；129級採用430～460℃，時間一般60分鍾即可。

『玖』 45號鋼製造的'm24螺栓

45號鋼製造的'm24螺栓
【45號鋼的熱處理】45鋼淬火處理後最高可以達到HRC55，當然要求熱處理工藝和材質成分要對。但要達到HRC55的硬度，45鋼就只能進行低溫回火，得到的回火馬氏體較粗大，材料硬而脆，使用意義不在，所以一般45鋼淬火後的硬度控制在HRC50左右。如果沒有耐磨性的要求，更常用的是調質處理。
1、淬火處理：推薦熱處理溫度：正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。根據一般熱處理規范，熱處理制度與硬度關系大致如下： 淬火溫度：840℃水淬；
（1）150℃回火，硬度約為57HRC；
（2）200℃回火，硬度約為55HRC；
（3）250℃回火，硬度約為53HRC；
（4）300℃回火，硬度約為48HRC；
（5）350℃回火，硬度約為45HRC；
（6）400℃回火，硬度約為43HRC；
（7）500 ℃ 回火，硬度約為33HRC；
（8）600℃回火，硬度約為20HRC。
2、調質處理：調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
3、45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

『拾』 用45鋼製造螺栓,一般應該進行哪種熱處理

用45鋼製造螺栓,一般應該進行哪種熱處理，賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為用45鋼製造螺栓,一般應該進行調質處理，也就是淬火加回火。賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，賣螺栓螺絲螺母俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。

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