A. 鎳鐵，含鎳生鐵，高鎳鐵、中鎳鐵、低鎳鐵它們的概念是什麼，之間有什麼區別
鎳鐵的分類
B. 鎳鉻合金的分類及成分 鎳鐵的成分
鎳鐵成分:鎳,碳,磷,銅,硅,鐵,硌,硫......
C. 鎳鐵合金的組成結構及基本用途是什麼
鎳鐵合金就是全部都是合金。鎳鐵主要成分為鎳與鐵，同時還含有Cr、Si、S、P、C等雜質元素。鉻鎳系不銹鋼是消費鎳的主要不銹鋼品種，由於其優異的綜合性能，得到廣泛應用，占不銹鋼總產量的60%～75%。不銹鋼產量的增長將拉動鎳金屬消費量增長。
鎳鐵合金的組成結構：
鎳是略帶黃色的銀白色金屬，是一種具有磁性的過渡金屬。鎳的應用在於鎳的抗腐蝕性，合金中添加鎳可增強合金的抗腐蝕性能。不銹鋼與合金生產領域是鎳最廣泛應用領域。
鎳鐵主要成分為鎳與鐵，同時還含有Cr、Si、S、P、C等雜質元素。鎳可完全溶解於γ－鐵中，在α－鐵中的溶解度為10%。根據國際標准（ISO）鎳鐵按含鎳量分為FeNi20（Ni15%～25%）、FeNi30（Ni25%～35%）、FeNi40（Ni35%～45%）和FeNi50（Ni45%～60%）。又再分為高碳（C1.0%～2.5%）、中碳（C0.030%～1.0%）和低碳（C<0.03%）；低磷（P<0.02%）與高磷（P<0.030%）鎳鐵。
鎳鐵合金的基本用途：
鎳在不銹鋼中的主要作用在於它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。
含鎳量達5%可提高低碳結構鋼的抗拉強度和硬度。在碳素鋼中含有3%鎳，可改善其抗拉強度、沖擊韌性、屈服點和變形能力。含鎳1%－4%的NiCrMo結構鋼，由於這種鋼的抗拉強度同質量的比值合適，所以很適於在汽車、機車和機器製造業中。耐磨構件用鋼除這幾種元素外，還含有碳。最重要的含鎳鋼種和最大的用戶卻是不銹鋼和耐熱特殊鋼。例如Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11Mo2等一系列耐熱不銹鋼，熱加工性能良好，在機械、醫療、國防、輕工中得到廣泛的應用。
鎳在鑄鐵中有輕微的石墨化作用，可穩定珠光體和減少鐵素體含量。因此鑄鐵中的鎳有助於取得均勻而一體的結構和良好的性能。添加少量的鎳（Ni0.1%-1.0%）會導致形成微細的珠光體，當含鎳量較高時，會形成馬氏體和奧氏體。微細而穩定的珠光體可使鑄鐵具有良好的加工性能和硬度。因此，加鎳鑄鐵件可用來製造汽車製造業中的鑄件。
D. 如何化驗Ni鎳鐵的成分
視含量選取稱樣量：4-6%稱1克，8-15%稱0.5克，15-30%稱0.2克。
樣品置於500毫升燒杯中，以30-60毫升1+1HCl溶樣，溶解完畢後滴加濃硝酸至停止起泡，如仍有不溶物，加濃高氯酸10毫升，蒸發至近干，加1+1 HCl 10毫升，再蒸近干趕盡氮氧化物，加濃HCl 10ml,熱水100-150毫升，加熱至鹽類全部溶解，立即以緊密濾紙過濾硅酸或鎢酸沉澱，以1+19HCl洗滌數次，50%的酒石酸或檸檬酸液10ml，以1+1氨水調至弱鹼性，溫水（約75度）400ml，加1%的丁二酮肟乙醇液10-20ml（每0.01克鎳加10ml，但所有試劑量不得超過試液量的三分之一），保持此時溶液為弱鹼性（廣泛試紙測定），保溫30-60分鍾，溫熱下定量濾紙過濾，溫水洗滌7-8次。
將沉澱溶於20ml溫熱的1+1HCl中，並以此鹽酸洗滌數次，熱水洗滌數次，50%酒石酸液1-2ml，以1+1氨水調至弱鹼性，約75度的熱水400ml，丁二酮肟10-20毫升，保溫靜置約45分鍾，定量濾紙過濾，熱水洗滌。
將沉澱連同濾紙轉入灼燒恆重的瓷坩堝中烘乾，然後在800度高溫爐中灼燒30分鍾，冷卻稱量。
計算：Ni%=W*0.7858*100/G W沉澱重量，G樣品重量
E. 鎳鐵中的 高鎳,低鎳,中鎳含量是多少
根據國際標准
(ISO)鎳鐵按含鎳量分為FeNi20(15％～
25％Ni)、FeNi30(25％～35％Ni)、FeNi40(35％～45％Ni)和
FeNi50(45％～60％Ni)。又再分為高碳(1.0％～2.5％C)、中碳
(0.030％～1.0％C)和低碳(<0.03％C)；低磷(<0.02％P)與高磷
(<0.030％P)鎳鐵。
F. 鎳鐵，含鎳生鐵，高鎳鐵，中鎳鐵，低鎳鐵它們之間的區別
含鎳量不同，高鎳鐵10%-15%，中鎳鐵4%-8%，低鎳鐵1.6≤ Ni ≤1.8
G. 鎳鐵的主要成分
鎳鐵是含鎳量為20%-60%的鎳鐵合金，鎳鐵的熔點為1430-1480度，密度為8.1-8.4。鎳鐵的主成分為鎳與鐵，並含有少量鈷的鐵合金。礦物斷口鋸齒狀,不常見,以塊、粒狀集合體產出，呈鐵灰、深灰或黑色、條痕鐵灰色，不透明，新鮮面呈金屬光澤。鎳鐵中還含有碳、硅、硫、磷、鉻、銅等雜質。主要用作煉鋼和鑄鐵的鎳添加劑。根據國際標准(ISO)鎳鐵按含鎳量分為FeNi20(15%～25%Ni)、FeNi30(25%～35%Ni)、FeNi40(35%～45%Ni)和FeNi50(45%～60%Ni)。又再分為高碳(1.0%～2.5%C)、中碳(0.030%～1.0%C)和低碳(<0.03%C)；低磷(<0.02%P)與高磷(<0.030%P)鎳鐵。液態和固態時，鎳與鐵以任何比例互相溶解。
H. 鎳鐵的主要成分為那些
鎳鐵主成分為鎳與鐵，並含有少量鈷的鐵合金。鎳鐵中還含有碳、硅、硫、磷、鉻、銅等雜質。主要用作煉鋼和鑄鐵的鎳添加劑。根據國際標准(ISO)鎳鐵按含鎳量分為FeNi20(15％～25％Ni)、FeNi30(25％～35％Ni)、FeNi40(35％～45％Ni)和FeNi50(45％～60％Ni)。又再分為高碳(1.0％～2.5％C)、中碳(0.030％～1.0％C)和低碳(<0.03％C)；低磷(<0.02％P)與高磷(<0.030％P)鎳鐵。
I. 請問生產鎳鐵需要哪些原料
不同產品有不同工藝，這樣說太籠統了。
原料：1，紅土鎳礦2熔煉用能源：煤, 焦炭或電能。3還原劑和熔劑。還有很多具體也不是很了解
紅土鎳礦石一般含有30%左右的水分 ( 結晶水) , 需要在還原焙燒階段將其去除。這個任務是在回轉窯中完成的。礦石在料場破碎、中和混勻以後，向其中加入炭素還原劑 ( 焦粉或煤粉)和熔劑，將其充分混勻後加入到回轉窯中，在回轉窯中，礦石被焙燒脫水，重量減少 30%左右。在回轉窯中 , 氧化鎳被加入的炭素還原劑還原。回轉窯內形成溫度為600~700 ℃鎳渣，這些鎳渣在隔熱的狀態下，被送入到礦熱爐的供料料倉 ( 內襯耐火保溫層)，根據生產工藝的要求，鎳渣通過一個密封的管狀布料裝置，均勻的分配到礦熱爐內。
在這種工藝流程中，礦熱爐是投資最大的設備。為了環保、工業衛生和回收粉塵的需要，爐子被密封起來。在礦熱爐中通過電弧冶煉，分離出粗製鎳鐵和電爐爐渣，同時產生含C075%的還原性氣體，這種氣體經過凈化以後返回到回轉窯中作為燃料進行燃燒，提供回轉窯所需要的熱能，除塵灰返到礦熱爐繼續參與冶煉。電爐爐渣是一種很好的建築材料 , 但是目前僅利用於道路的建設。從礦熱爐中得到的鎳鐵含高的硫、硅、炭、磷等雜質 ,